揀選貨架操作流程及注意事項(xiàng)
揀選貨架是倉(cāng)儲(chǔ)物流中的環(huán)節(jié),直接影響訂單處理效率和準(zhǔn)確性。以下是標(biāo)準(zhǔn)化操作流程:
一、準(zhǔn)備工作
1.穿戴勞保裝備(防滑鞋、手套等),檢查叉車、托盤等設(shè)備狀態(tài)。
2.登錄WMS系統(tǒng)獲取當(dāng)日揀貨單,確認(rèn)訂單優(yōu)先級(jí)和貨品分區(qū)位置。
二、揀選流程
1.按系統(tǒng)規(guī)劃路徑分區(qū)作業(yè),遵循"由遠(yuǎn)及近"原則減少重復(fù)路線。
2.掃描貨架條碼核定位點(diǎn),按單需求數(shù)量取貨。大件物品使用叉車,小件商品采用摘果式揀選。
3.多訂單并行時(shí)采用批次揀選,需用隔板區(qū)分不同訂單商品。
4.易碎品單獨(dú)放置,重物在下輕物在上,保持托盤穩(wěn)定。
三、質(zhì)量控制
1.實(shí)時(shí)掃描商品條碼驗(yàn)證SKU與數(shù)量,發(fā)現(xiàn)差異立即上報(bào)。
2.完成每個(gè)區(qū)域揀選后,在系統(tǒng)中標(biāo)記進(jìn)度并拍照留檔。
3.整單完成后進(jìn)行二次復(fù)核,重點(diǎn)檢查效期商品和相似品項(xiàng)。
四、注意事項(xiàng)
1.保持通道暢通,及時(shí)歸位錯(cuò)放商品
2.單次搬運(yùn)不超過15kg,超過需使用設(shè)備輔助
3.發(fā)現(xiàn)貨架變形、標(biāo)簽?zāi):犬惓A⒓磮?bào)修
4.冷藏品揀選需控制在20分鐘內(nèi)完成
五、效率優(yōu)化
1.采用ABC分類法:高頻商品放置在腰部高度區(qū)域(0.8-1.5米)
2.使用電子標(biāo)簽(PTL)系統(tǒng)提升揀選速度
3.交接班時(shí)做好進(jìn)度標(biāo)記和異常記錄
通過標(biāo)準(zhǔn)化操作與動(dòng)態(tài)優(yōu)化,可將平均揀選效率提升至200件/小時(shí),差錯(cuò)率控制在0.05%以內(nèi)。定期進(jìn)行5S管理和動(dòng)線分析,持續(xù)改進(jìn)作業(yè)流程。








揀選貨架選型是倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃的重要環(huán)節(jié),需綜合考慮貨物特性、作業(yè)效率、成本控制及未來發(fā)展需求。以下為選型關(guān)鍵要點(diǎn):
###一、貨架類型選擇
1.**隔板式貨架**:適用于SKU多、單品種存儲(chǔ)量小的場(chǎng)景,人工揀選靈活性強(qiáng),但空間利用率較低。
2.**流利式貨架**:配備滾輪滑道實(shí)現(xiàn)"先出",適合高頻次、多批次揀選的快消品,揀選效率提升30%-50%。
3.**駛?cè)胧截浖?*:高密度存儲(chǔ)方案,適合大批量少品種貨物,但存取效率受限,需配合叉車作業(yè)。
4.**穿梭式貨架**:半自動(dòng)化系統(tǒng),通過穿梭車提升存取效率,適合冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)等特殊環(huán)境,投資成本較高。
5.**自動(dòng)化立體庫(kù)**:集成AS/RS系統(tǒng),適用于大型電商或制造業(yè),存儲(chǔ)密度和效率優(yōu),但需投資。
###二、選型要素
1.**貨物參數(shù)**:?jiǎn)渭亓浚?00kg建議選用重型橫梁式貨架;易碎品需配置背網(wǎng)防護(hù);異形貨物需定制層板尺寸。
2.**作業(yè)要求**:日均揀選量>5000單建議采用流利式+電子標(biāo)簽系統(tǒng);冷鏈環(huán)境需選用鍍鋅防銹材質(zhì)。
3.**空間利用**:層高超過10米的倉(cāng)庫(kù)可設(shè)計(jì)閣樓式貨架,提升垂直空間利用率40%以上。
4.**擴(kuò)展性**:模塊化設(shè)計(jì)的貨架系統(tǒng)便于后期調(diào)整,預(yù)留20%擴(kuò)容空間。
###三、成本效益分析
中型倉(cāng)庫(kù)(5000㎡)采用流利式貨架系統(tǒng),初期投資約80-120萬(wàn)元,較傳統(tǒng)貨架提升揀選效率40%,投資回收期約2-3年。建議中小型企業(yè)分階段實(shí)施,優(yōu)先改造高頻揀選區(qū)。
選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行ABC分類分析,對(duì)A類高頻貨物配置優(yōu)揀選位,結(jié)合WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)庫(kù)位管理。終方案需通過EIQ(訂單品項(xiàng)數(shù)量)分析驗(yàn)證,確保貨架配置與作業(yè)波峰匹配。

密集存儲(chǔ)貨架操作指南
密集存儲(chǔ)貨架(如駛?cè)胧截浖?、壓入式貨架、重力式貨架、穿梭式貨架)通過空間集約化設(shè)計(jì)提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率,其操作需遵循特定規(guī)范:
一、設(shè)備選型與準(zhǔn)備
1.根據(jù)貨架類型匹配叉車:駛?cè)胧截浖苄枧鋫鋷?cè)移功能的平衡重叉車;穿梭式貨架需配置穿梭車和無線電遙控設(shè)備
2.檢查貨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確認(rèn)軌道無變形、立柱垂直度誤差≤2%
3.設(shè)置清晰標(biāo)識(shí)系統(tǒng),包括巷道編號(hào)、存儲(chǔ)區(qū)域劃分及承重限制標(biāo)牌
二、貨物存放規(guī)范
1.實(shí)施ABC分類管理,高頻周轉(zhuǎn)貨物置于近出口位置
2.托盤尺寸需與貨架規(guī)格匹配,誤差應(yīng)≤5cm
3.遵循"先出"原則,重力式貨架需保持30°傾斜角貨物滑動(dòng)順暢
4.單元荷載不得超過設(shè)計(jì)承重(通常800-2000kg/層)
三、操作流程要點(diǎn)
1.駛?cè)胧截浖懿僮鳎翰孳囍毙羞M(jìn)巷道,貨叉提升至目標(biāo)層高±2cm位置后水平推入
2.穿梭式系統(tǒng)操作:遙控定位穿梭車至目標(biāo)貨位,單次運(yùn)輸時(shí)間控制在90秒內(nèi)
3.存取作業(yè)后及時(shí)復(fù)位安全栓,保持巷道暢通間距≥80cm
四、安全與維護(hù)
1.操作人員須持證上崗,定期進(jìn)行窄巷道操作培訓(xùn)
2.每日作業(yè)前檢查貨架螺栓緊固度(扭矩值≥45N·m)
3.每月檢測(cè)軌道平整度(水平誤差≤3mm/m)
4.年度荷載測(cè)試不低于設(shè)計(jì)承載的110%
五、效率優(yōu)化措施
1.采用動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)策略,根據(jù)SKU周轉(zhuǎn)率調(diào)整存儲(chǔ)位置
2.實(shí)施波次補(bǔ)貨,減少設(shè)備空駛率
3.應(yīng)用WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫(kù)位信息化管理
4.保持環(huán)境照度≥200Lux,濕度控制45%-65%
通過規(guī)范化操作與定期維護(hù),密集存儲(chǔ)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)密度提升40%-60%,同時(shí)保障作業(yè)安全與效率。需特別注意貨物存取過程中的速度控制(建議≤8km/h)和平衡,防止因操作不當(dāng)引發(fā)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。
