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通廊式貨架（Drive-inRacking）操作指南
通廊式貨架是一種高密度存儲系統(tǒng)，適用于大批量、少品種的貨物存儲，常見于冷鏈、食品、化工等行業(yè)。其設計是通過取消傳統(tǒng)貨架間的橫向通道，利用叉車直接駛?cè)胴浖軆?nèi)部進行存取作業(yè)，顯著提升倉庫空間利用率。
一、操作流程
1.入庫作業(yè)：
-按貨物類別及批次進行歸類，確保同一通道內(nèi)僅存放同一品種貨物。
-叉車沿貨架導軌垂直駛?cè)胂锏?，根?jù)"后出"原則，由內(nèi)向外逐層堆疊。
-托盤需與貨架橫梁完全貼合，單層載重不超過貨架設計標準（通常≤2噸）。
2.存儲管理：
-每個巷道深度建議控制在5-7個托盤位，保持通道末端預留0.3m安全距離。
-采用標準化托盤（建議1200×1000mm），確保貨物與貨架匹配度。
-定期檢查貨物堆疊穩(wěn)定性，防止傾斜。
3.出庫操作：
-嚴格執(zhí)行先出（FIFO）原則，通過WMS系統(tǒng)定位貨物位置。
-叉車作業(yè)時保持勻速（建議≤8km/h），避免急停急啟造成貨架震動。
-取貨后及時整理貨位，維持巷道內(nèi)貨物整齊度。
二、注意事項
1.安全性要求：
-操作人員需持證上崗，定期接受高位貨架操作培訓
-貨架縱深超過15米時需配置應急出口標識
-每月檢查貨架垂直度偏差（應＜1/1000）
2.設備匹配：
-建議選用三向叉車或駛?cè)胧讲孳?，小通道寬度要?.8-3.2米
-貨架設計需預留頂部照明及噴淋系統(tǒng)空間
3.維護規(guī)范：
-建立年度檢測制度，重點關(guān)注連接件松動、橫梁變形等問題
-地面平整度誤差應控制±3mm/2m范圍內(nèi)
優(yōu)勢與局限：
通廊式貨架空間利用率可達70%-85%，較普通貨架提升40%以上，但存取效率相對較低。適用于周轉(zhuǎn)率不高（年周轉(zhuǎn)≤6次）、批量出入庫的貨物存儲場景。建議結(jié)合電子標簽系統(tǒng)（PTL）提升操作準確性，通過合理規(guī)劃庫位周轉(zhuǎn)策略實現(xiàn)效率化。
通廊式貨架（Drive-inRacking）是一種高密度存儲貨架系統(tǒng)，其標準尺寸設計需結(jié)合倉庫空間、貨物屬性及叉車作業(yè)需求。以下是其參數(shù)及設計要點：
###標準尺寸范圍
1.**貨架高度**：通常為6-15米，高可達24米，需根據(jù)倉庫凈高、消防規(guī)范及叉車垂直提升能力調(diào)整。
2.**貨架深度**：單側(cè)貨位深度為2-7個托盤位，常見單排深度4-6米（容納3-5個托盤）。雙側(cè)背靠背設計時總深度可達8-12米。
3.**通道寬度**：主作業(yè)通道寬度需比叉車轉(zhuǎn)彎半徑大20%-30%，電動叉車通道通常為2.8-3.5米，手動叉車可縮減至2.2-2.5米。
4.**單元貨位尺寸**：標準托盤位為1.0-1.2m（寬）×1.0-1.5m（深），高度1.2-1.5m，單層承重1-3噸。
###關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)
-**立柱規(guī)格**：常用80×60×1.8mm至150×120×2.5mm冷軋鋼，高度方向每1.5m設一組橫梁插孔。
-**橫梁截面**：100×50×1.5mm至140×60×2.0mm，跨度超3米需增加加強筋。
-**導軌間距**：前端導軌距立柱50-80cm，末端導軌距貨架末端1-1.2m，保證叉車穩(wěn)定存取。
###選型注意事項
1.貨物周轉(zhuǎn)率低（月周轉(zhuǎn)≤2次）時宜選通廊式，高頻周轉(zhuǎn)建議用穿梭式貨架。
2.每列存儲單元建議不超過10個托盤位，避免存取效率過低。
3.地面荷載需達3-5噸/m2，貨架傾斜度應控制在1%以內(nèi)。
實際應用中，標準尺寸需根據(jù)托盤規(guī)格（如歐標1200×800mm或美標1200×1000mm）定制化調(diào)整，建議委托廠商進行力學計算與驗證。
通廊式貨架（駛?cè)胧截浖埽┦且环N高密度存儲系統(tǒng)，其設計和應用需特別注意以下事項，以確保安全性和使用效率：
###1.**結(jié)構(gòu)設計與承重匹配**
-貨架設計需根據(jù)倉庫層高、貨物尺寸、重量及存取頻率進行定制化規(guī)劃。需計算立柱、橫梁和支撐的承載能力，避免超負荷使用導致變形或坍塌。
-貨架深度（即通道長度）一般不超過7個貨位，否則可能因叉車操作不便或貨架穩(wěn)定性不足引發(fā)風險。
###2.**安裝與基礎要求**
-安裝需由團隊完成，確保立柱垂直度誤差≤1/1000，水平梁安裝牢固。地面平整度要求高（±5mm/2m），必要時需加固地基。
-貨架頂部建議增設拉桿或連接梁，增強整體穩(wěn)定性，防止因叉車撞擊或等外力影響傾倒。
###3.**叉車操作規(guī)范**
-通道寬度需比叉車寬0.5m以上（如叉車寬1.2m，通道至少1.7m），并設置防撞護欄。叉車駕駛員需持證上崗，禁止（建議≤8km/h）或急轉(zhuǎn)彎。
-定期檢查叉車貨叉長度，確保其不超過托盤寬度的2/3，避免碰撞貨架立柱。
###4.**貨物存儲管理**
-嚴格遵循"先出"原則，同一通道內(nèi)貨物高度、重量應均勻分布。單側(cè)承重偏差不超過設計值的10%。
-托盤尺寸需標準化，懸挑部分≤50mm，防止貨物滑落。頂層貨物距離橫梁需保留50-100mm安全間隙。
###5.**安全防護與維護**
-每排貨架末端安裝防撞立柱（直徑≥100mm），通道入口設置限高標識。定期（每季度）檢查螺栓緊固度、構(gòu)件變形及銹蝕情況。
-配置消防噴淋系統(tǒng)時，貨架頂部需預留≥0.5m空間。每兩年進行荷載測試，及時更換變形超過2%的部件。
###6.**環(huán)境適應性考量**
-濕度超過75%的環(huán)境需采用熱鍍鋅材質(zhì)（鋅層≥80μm），粉塵較大的倉庫需每半年清理貨架積灰。
-低溫倉庫（≤-10℃）應選用低溫鋼材，避免材料脆性斷裂。
通過科學規(guī)劃、規(guī)范操作和定期維護，通廊式貨架可實現(xiàn)空間利用率75%以上的存儲，同時保障10年以上的安全使用壽命。建議企業(yè)建立完整的貨架管理檔案，記錄每次檢查維護數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全生命周期管理。
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