雙深位貨架是一種通過將貨架設(shè)計為前后兩排存儲位的倉儲解決方案,可提高倉庫空間利用率,但需注意以下事項(xiàng):
###一、倉庫布局規(guī)劃
1.**通道寬度**:需預(yù)留足夠叉車操作空間,通道寬度通常比單深位貨架增加20%-30%,確保雙深位叉車靈活轉(zhuǎn)向和伸縮貨叉。
2.**存儲規(guī)劃**:優(yōu)先存放低周轉(zhuǎn)率貨物于第二排,高頻周轉(zhuǎn)貨物放置于前排,避免頻繁存取后排貨物導(dǎo)致效率下降。
3.**高度限制**:貨架深度增加后需控制整體高度,防止因前移導(dǎo)致穩(wěn)定性風(fēng)險。
###二、設(shè)備選型要求
1.**叉車**:必須配備雙伸位叉車或伸縮式叉車,普通叉車無法觸及第二排貨物。
2.**載重匹配**:叉車載荷需滿足雙排貨物總重量,貨架橫梁承重應(yīng)按存儲量設(shè)計并預(yù)留20%安全余量。
3.**操作培訓(xùn)**:叉車司機(jī)需接受貨叉定位訓(xùn)練,避免碰撞貨架立柱導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。
###三、貨物管理規(guī)范
1.**標(biāo)識系統(tǒng)**:采用雙層電子標(biāo)簽或條形碼定位,確保第二排貨物可追溯。
2.**存儲規(guī)則**:同品類貨物需縱向?qū)R存放,嚴(yán)禁前后排混放不同尺寸貨物。
3.**定期盤點(diǎn)**:建議每月進(jìn)行紅外掃描盤點(diǎn),防止后排貨物因視覺盲區(qū)造成庫存差異。
###四、安全維護(hù)要點(diǎn)
1.**防撞措施**:貨架前端需安裝緩沖橡膠條,通道末端設(shè)置防撞柱。
2.**結(jié)構(gòu)監(jiān)測**:每季度檢查橫梁彎曲度(應(yīng)<L/200),立柱垂直度偏差需控制在3mm/m內(nèi)。
3.**消防適配**:貨架縱深增加可能遮擋噴淋系統(tǒng),需按NFPA13標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整噴頭間距。
###五、適用場景建議
適用于SKU數(shù)量少、單品存儲量大且周轉(zhuǎn)周期>30天的倉儲場景,如大宗原料倉、季節(jié)性產(chǎn)品存儲區(qū)。對于日周轉(zhuǎn)率超過20%的貨品建議采用駛?cè)胧截浖堋?br/>需特別注意:雙深位貨架安裝需由工程師進(jìn)行載荷驗(yàn)證,使用中應(yīng)避免超過設(shè)計容量的80%,并定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢測。








揀選貨架是倉儲物流和零售行業(yè)的重要環(huán)節(jié),直接影響作業(yè)效率和庫存準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng):
###一、安全規(guī)范
1.**個人防護(hù)**:穿戴防滑鞋、手套等裝備,避免搬運(yùn)時滑倒或劃傷。
2.**貨架檢查**:定期檢查貨架穩(wěn)固性,發(fā)現(xiàn)變形或銹蝕需立即停用并報修。
3.**堆疊限制**:遵循貨架承重標(biāo)識,禁止超載或?qū)痈叱霭踩秶?br/>4.**設(shè)備操作**:使用叉車或升降設(shè)備時需持證操作,注意避讓人員和障礙物。
###二、作業(yè)效率優(yōu)化
1.**分區(qū)管理**:按SKU屬性(如高周轉(zhuǎn)率、同品類)規(guī)劃存儲區(qū)域,縮短揀選路徑。
2.**動線設(shè)計**:采用U型或Z型路線減少重復(fù)行走,高峰時段優(yōu)先處理品。
3.**工具輔助**:使用掃碼、電子標(biāo)簽(PTL)或語音揀選系統(tǒng)提升準(zhǔn)確性。
4.**批次合并**:通過訂單波次分析合并相似任務(wù),降低無效搬運(yùn)。
###三、庫存準(zhǔn)確性
1.**信息核對**:揀貨時需核對品名、條碼、批號三要素,易混淆商品重點(diǎn)標(biāo)注。
2.**異常處理**:發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、貨損或過期商品需立即隔離并登記。
3.**先出**:按入庫時間分層存放,優(yōu)先揀選早期批次避免積壓。
4.**補(bǔ)貨標(biāo)識**:設(shè)置庫存預(yù)警線,空位及時補(bǔ)充并更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
###四、環(huán)境維護(hù)
1.**通道暢通**:保持主通道≥1.5米寬度,貨架間間距≥0.8米。
2.**清潔管理**:定期清理貨架灰塵和地面油漬,化學(xué)品類需單獨(dú)存放并通風(fēng)。
3.**溫控監(jiān)測**:冷鏈商品需實(shí)時記錄溫度,電子類產(chǎn)品注意防靜電措施。
###五、持續(xù)改進(jìn)
建立揀貨差錯率、時效性等KPI指標(biāo),通過數(shù)據(jù)復(fù)盤優(yōu)化流程。定期開展員工培訓(xùn),強(qiáng)化5S管理和標(biāo)準(zhǔn)化操作意識。引入自動化設(shè)備(如AGV小車)可提升大型倉庫的作業(yè)效能。
通過系統(tǒng)化管理與細(xì)節(jié)把控,可降低30%以上的揀貨錯誤率,同時提升15%-20%的作業(yè)效率,有效控制物流成本。

密集存儲貨架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解析
密集存儲貨架是一種通過優(yōu)化空間利用率實(shí)現(xiàn)高密度存儲的倉儲設(shè)備,主要包括駛?cè)胧截浖?、穿梭式貨架、重力式貨架和自動化立體倉庫等類型。為保障其安全性、穩(wěn)定性和兼容性,行業(yè)需遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1.**設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)**
貨架設(shè)計需符合《倉儲貨架使用規(guī)范》(GB/T33454-2016)和《鋼制貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(CECS23:90),采用有限元分析確保承重結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。立柱材料厚度不低于2.0mm,橫梁撓度需控制在跨度的1/200以內(nèi)。自動化系統(tǒng)需滿足《物流倉儲設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)》(JB/T9018-2011),并適配WMS/WCS等管理系統(tǒng)。
2.**安全與測試標(biāo)準(zhǔn)**
貨架需通過靜態(tài)載荷測試(1.4倍額定載荷)、動態(tài)沖擊測試及抗震測試。安全通道寬度不低于800mm,貨架間預(yù)留50mm防碰撞間隙。防火設(shè)計需滿足《建筑防火規(guī)范》(GB50016)要求,鋼材表面需進(jìn)行熱浸鋅或噴涂防腐處理(膜厚≥60μm)。
3.**安裝與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)**
安裝垂直度偏差≤1/1000,水平度誤差≤±5mm。驗(yàn)收需依據(jù)《組合式工業(yè)貨架設(shè)計與計算》(JB/T11270-2011),檢查焊縫質(zhì)量、緊固件扭矩值(如M12螺栓扭矩需達(dá)120N·m)及接地電阻(≤4Ω)。
4.**使用與維護(hù)規(guī)范**
企業(yè)需建立定期檢查制度(月度目視檢查、年度檢測),叉車操作區(qū)需設(shè)置防撞柱和警示標(biāo)識。貨架大變形量不得超過原始尺寸的0.3%,超載容差需控制在額定載荷5%以內(nèi)。
行業(yè)同時需參考如歐洲FEM10.2.02和美國的ANSIMH16.1標(biāo)準(zhǔn)。隨著智能物流發(fā)展,部分企業(yè)已引入《自動化立體倉庫設(shè)計規(guī)范》(WB/T1044-2020),推動密集存儲系統(tǒng)向數(shù)字化、柔性化升級。合規(guī)的貨架系統(tǒng)可提升倉儲空間利用率40%-80%,同時降低30%以上的運(yùn)營事故率。
