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廈 門 藍(lán) 興 泰 科 技 有 限 公 司 Xiamen Lansint Technology Co., Ltd. |
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通廊式貨架（駛?cè)胧截浖埽┦且环N高密度存儲(chǔ)系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)和應(yīng)用需特別注意以下事項(xiàng)，以確保安全性和使用效率：
###1.**結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與承重匹配**
-貨架設(shè)計(jì)需根據(jù)倉庫層高、貨物尺寸、重量及存取頻率進(jìn)行定制化規(guī)劃。需計(jì)算立柱、橫梁和支撐的承載能力，避免超負(fù)荷使用導(dǎo)致變形或坍塌。
-貨架深度（即通道長度）一般不超過7個(gè)貨位，否則可能因叉車操作不便或貨架穩(wěn)定性不足引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
###2.**安裝與基礎(chǔ)要求**
-安裝需由團(tuán)隊(duì)完成，確保立柱垂直度誤差≤1/1000，水平梁安裝牢固。地面平整度要求高（±5mm/2m），必要時(shí)需加固地基。
-貨架頂部建議增設(shè)拉桿或連接梁，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止因叉車撞擊或等外力影響傾倒。
###3.**叉車操作規(guī)范**
-通道寬度需比叉車寬0.5m以上（如叉車寬1.2m，通道至少1.7m），并設(shè)置防撞護(hù)欄。叉車駕駛員需持證上崗，禁止（建議≤8km/h）或急轉(zhuǎn)彎。
-定期檢查叉車貨叉長度，確保其不超過托盤寬度的2/3，避免碰撞貨架立柱。
###4.**貨物存儲(chǔ)管理**
-嚴(yán)格遵循"先出"原則，同一通道內(nèi)貨物高度、重量應(yīng)均勻分布。單側(cè)承重偏差不超過設(shè)計(jì)值的10%。
-托盤尺寸需標(biāo)準(zhǔn)化，懸挑部分≤50mm，防止貨物滑落。頂層貨物距離橫梁需保留50-100mm安全間隙。
###5.**安全防護(hù)與維護(hù)**
-每排貨架末端安裝防撞立柱（直徑≥100mm），通道入口設(shè)置限高標(biāo)識(shí)。定期（每季度）檢查螺栓緊固度、構(gòu)件變形及銹蝕情況。
-配置消防噴淋系統(tǒng)時(shí)，貨架頂部需預(yù)留≥0.5m空間。每兩年進(jìn)行荷載測(cè)試，及時(shí)更換變形超過2%的部件。
###6.**環(huán)境適應(yīng)性考量**
-濕度超過75%的環(huán)境需采用熱鍍鋅材質(zhì)（鋅層≥80μm），粉塵較大的倉庫需每半年清理貨架積灰。
-低溫倉庫（≤-10℃）應(yīng)選用低溫鋼材，避免材料脆性斷裂。
通過科學(xué)規(guī)劃、規(guī)范操作和定期維護(hù)，通廊式貨架可實(shí)現(xiàn)空間利用率75%以上的存儲(chǔ)，同時(shí)保障10年以上的安全使用壽命。建議企業(yè)建立完整的貨架管理檔案，記錄每次檢查維護(hù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。
流利式貨架（又稱滑移式貨架）是一種通過重力實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)滑動(dòng)的倉儲(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物流中心、生產(chǎn)線及零售行業(yè)的揀選作業(yè)中。其選型需綜合考慮存儲(chǔ)效率、貨物特性、空間布局及成本效益等因素，以下為關(guān)鍵選型要點(diǎn)：
1.**貨物特性分析**
首先需明確存儲(chǔ)貨物的重量、尺寸、包裝形式及周轉(zhuǎn)頻率。流利式貨架的承重能力需匹配貨物單層載荷（通常為50-500kg/層），過重可能導(dǎo)致滾輪變形或滑動(dòng)不暢；貨物尺寸決定貨架深度（常見600-1500mm）及滾道寬度，異形或易損貨物需定制分隔裝置。高周轉(zhuǎn)率貨物適合傾斜角度較大的設(shè)計(jì)（3°-8°），以提升滑動(dòng)效率。
2.**存儲(chǔ)需求與作業(yè)模式**
若以“先出”管理為主，單流向設(shè)計(jì)可滿足需求；若需雙向存取，可選擇雙滑道結(jié)構(gòu)。SKU數(shù)量多且批量小的場(chǎng)景，建議采用多層多列布局，配合電子標(biāo)簽（PTL）提升揀選效率；自動(dòng)化場(chǎng)景需預(yù)留與輸送線、AGV的對(duì)接空間。
3.**空間利用率優(yōu)化**
倉庫高度決定是否采用多層疊加設(shè)計(jì)，通常貨架高度不超過6米以保障穩(wěn)定性。密集存儲(chǔ)需求下，可結(jié)合駛?cè)胧截浖芑虼┧筌囅到y(tǒng)；通道寬度需滿足人工或設(shè)備操作（人工揀選通道≥800mm，叉車通道≥2m）。
4.**材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選型**
承重框架多采用冷軋鋼或高強(qiáng)度鋁合金，表面靜電噴涂防銹；滾道材質(zhì)需耐磨（如尼龍、不銹鋼），坡度通過調(diào)節(jié)支架實(shí)現(xiàn)。注意貨架整體穩(wěn)定性，需加裝防脫落擋板及底部制動(dòng)裝置。
5.**成本與擴(kuò)展性**
初期投入需平衡設(shè)備采購、安裝費(fèi)用與長期維護(hù)成本。模塊化設(shè)計(jì)便于后期擴(kuò)展，預(yù)留20%余量應(yīng)對(duì)業(yè)務(wù)增長。建議選擇標(biāo)準(zhǔn)化組件供應(yīng)商，降低備件更換難度。
選型時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)地測(cè)量、模擬測(cè)試，優(yōu)先選擇通過ISO認(rèn)證的廠商，并注重售后維保服務(wù)。通過科學(xué)選型，流利式貨架可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)密度提升30%以上，揀選效率提高50%，顯著降低倉儲(chǔ)綜合成本。
雙深位貨架（又稱雙深度貨架）是一種通過優(yōu)化存儲(chǔ)深度提升倉儲(chǔ)密度的貨架系統(tǒng)，其每層可縱向容納兩排托盤，結(jié)構(gòu)上通常由立柱、橫梁、導(dǎo)軌及支撐梁等組成，需配合剪刀式或前移式叉車進(jìn)行貨物存取。為保障其安全性及功能性，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用全流程，主要要求如下：
###一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1.**承載能力**：需明確靜態(tài)載荷（長期承重）與動(dòng)態(tài)載荷（叉車操作時(shí)的瞬時(shí)承重），通常單層靜態(tài)載荷不低于2000kg，并考慮1.5倍安全系數(shù)。
2.**結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性**：貨架設(shè)計(jì)需符合抗震、抗傾斜要求，立柱垂直偏差應(yīng)≤1/1000，橫梁撓度≤L/200（L為跨度）。
3.**材料規(guī)范**：主體結(jié)構(gòu)采用Q235B及以上鋼材，表面防腐處理需達(dá)到480小時(shí)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如熱浸鍍鋅或環(huán)氧噴塑）。
###二、制造與安裝標(biāo)準(zhǔn)
1.**制造工藝**：焊接需符合GB/T985.1標(biāo)準(zhǔn)，焊縫無裂紋、夾渣；尺寸公差控制在±2mm以內(nèi)。
2.**安裝規(guī)范**：立柱安裝垂直度誤差≤3mm/m，整體水平度偏差≤5mm；通道寬度需根據(jù)叉車類型預(yù)留（通?！?.6m），并設(shè)置防撞柱及邊緣護(hù)軌。
###三、使用與維護(hù)要求
1.**載重管理**：嚴(yán)禁超載，托盤貨物需均勻分布，懸挑部分不超過50mm。
2.**定期檢查**：每月檢查結(jié)構(gòu)變形、螺栓松動(dòng)及涂層破損，每年進(jìn)行安全評(píng)估。
3.**操作規(guī)范**：叉車操作員須持證上崗，存取遵循“后出”原則，避側(cè)密集存取導(dǎo)致傾覆。
###四、參考
除中國GB/T28576、JB/T9018外，還需兼顧FEM9.831（歐洲）及ANSI/MH16.1（美國）對(duì)結(jié)構(gòu)安全系數(shù)的要求，部分場(chǎng)景需通過滿載負(fù)荷測(cè)試及模擬試驗(yàn)。
雙深位貨架通過平衡存儲(chǔ)密度與存取效率，適用于SKU較少且批量大的倉儲(chǔ)場(chǎng)景，但其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行需貫穿全生命周期，以確保系統(tǒng)安全與效率。
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